Mais de um século de inovação que movimenta a indústria

Como soluções tão simples podem ser responsáveis por manter sistemas complexos em funcionamento? As válvulas solenoide são um exemplo de simplicidade, com um design inteligente que oferece suporte à indústria. Estes instrumentos são fundamentais para o controle de fluidos e gases em diversos tipos de indústrias e manufaturas.

De acordo com a Associação Nacional de Fabricantes Elétricos (NEMA), quanto maior o número do tipo de NEMA, maior a exposição que a válvula pode suportar. Por exemplo, as do Tipo 1 são ideais para uso interno, ao passo em que as do Tipo 7 e 9 são indicadas para ambientes que apresentam poeira ou vapor explosivo.

A história da válvula solenoide começa na primeira década do século XX. Detalhes revelam uma evolução impressionante ao longo desses 115 anos. Inovação e adaptação são as palavras certas aqui. A Coppi convida você a viajar no tempo para conhecer a trajetória desta solução que, hoje, é indispensável para o mercado industrial.

1910: o início

A invenção da válvula solenoide não é atribuída a uma única pessoa. Ela se deve ao desenvolvimento gradual de tecnologias eletromecânicas e hidráulicas no final do século XIX e início do século XX. A porpósito, a ASCO (Automatic Switch Company), fundada em 1888 em Florham Park, New Jersey, desempenhou um papel crucial nesse processo. Em 1910, a empresa fabricou e vendeu a primeira válvula solenoide de controle, tornando-se pioneira na comercialização desse dispositivo.

A saber, no Brasil, a Ascoval Indústria e Comércio Ltda. é uma das subsidiárias da ASCO. Estabelecida em 1971, em Barueri, SP, ela produz e distribui produtos ASCO para diversas aplicações industriais no país. A relação entre a invenção da válvula solenoide e a ASCO é direta, pois a empresa foi responsável por desenvolver e comercializar as primeiras versões desse dispositivo, estabelecendo-se como líder mundial na fabricação de válvulas solenoide.

Portanto, embora não haja um único inventor identificado, a ASCO foi fundamental na introdução e popularização das válvulas solenoides no mercado global.

1950: a revolução do plástico

Na década de 1950, a válvula solenoide passou por uma revolução: a introdução do plástico. Isto trouxe melhorias significativas. Ao ser moldada em plástico, a válvula solenoide se tornou mais leve e econômicas, além de apresentar maior durabilidade.

Isso porque o plástico tem uma grande resistência à corrosão e a maioria dos produtos químicos. Como resultado, a indústria passou a confiar ainda mais nesta solução. Conclusão: a partir dos anos 50, houve uma adequação efetiva das válvulas solenoide para ambientes mais agressivos. E elas se tornaram uma opção ainda mais procurada no mercado.

1970/1980: segurança e inovação

As décadas de 1970 e 1980 trouxeram ainda mais inovação. Foi nessa época que a válvula solenoide de desligamento automático foi criada e passou a ser fabricada em larga escala. Entre as principais vantagens desta inovação, destaque para o aumento (considerável) da segurança dos sistemas.

Mas por quê? Antes da automação, as válvulas eram controladas manualmente – apresentando assim uma vulnerabilidade aos erros humanos. Com a nova tecnologia, as operações se tornaram mais simples e seguras, com menos riscos de falhas e acidentes.

1990: globalização e responsabilidade ambiental

Os anos de 1990 marcaram uma época de globalização. Foi quando as válvulas solenoide ganharam padrões internacionais na fabricação, facilitando o seu comércio global e a colaboração entre empresas de diferentes países. Outro ponto importante: a sustentabilidade.

A consciência ambiental passou a ganhar mais espaço, gerando regulamentações importantes para a redução do uso de substâncias tóxicas durante a fabricação de válvulas solenoide. Ou seja, elas se tornaram ainda mais compatíveis com normas ambientais rigorosas.

2025: inovação, sustentabilidade e eficácia

De 1990 para cá, a produção da válvula solenoide só evoluiu. E assim continua. Podemos dizer que, hoje, essas válvulas são ainda mais eficientes, sustentáveis e seguras. Muitos setores da indústria contam com esta solução, incluindo o de saúde, biotecnologia, alimentos e bebidas, etc. Por exemplo, alguns dispositivos portáteis e sofisticados no ramo da medicina, exigem válvulas solenoide em miniatura, as quais oferecem precisão e sofisticação. Mas este é só um exemplo. Estes instrumentos são fabricados para diversas outras finalidades e em diferentes modelos.

Vamos falar sobre sustentabilidade? Ela tem sido um divisor de águas na trajetória das válvulas solenoide. Além de se tornarem cada vez mais eficientes, elas estão sendo fabricadas com tecnologias capazes de reduzir os impactos ambientais. Materiais ecologicamente corretos são utilizados também, bem como dispositivos para um baixo consumo energético.

Aplicações das válvulas solenoide

Em virtude de tanta evolução, atualmente, existem diversos tipos de válvulas solenoide e para diferentes aplicações na indústria. Os modelos são desenvolvidos para controlar desde o fluxo de água, ar e gases até fluidos corrosivos. O mercado possui válvulas de 12V para sistemas de automação simples até as versões para alta pressão em aço inoxidável, capazes de trabalhar em ambientes hostis.

As válvulas solenoide ASCO podem ser personalizadas para diversas aplicações. Elas possuem diferentes configurações, materiais, pressões, capacidades, entre outras especificações. Isso para permitir que as indústrias possam escolher a solução mais adequada para os seus processos de fabricação. A propósito, você pode conferir o catálogo da Emerson na página de produtos da Coppi, distribuidora oficial da marca aqui no Brasil.

De hoje em diante!

A evolução, a eficiência operacional e a sustentabilidade garantem que as válvulas solenoide sejam cada vez mais confiáveis e versáteis para o controle de fluidos, mesmo com o avanço da tecnologia e da automação. Estas válvulas têm um grande papel a desempenhar e continuarão fazendo parte da indústria e de forma vital. Por isso, a Coppi acompanha essa evolução e oferece as melhores soluções para a sua empresa ter sistemas cada vez mais efetivos, com resultados altamente confiáveis.